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真空带式压滤机试车操作：启动空压机，待气压升至0.3Pa时通过气动张紧装置来张紧网带，在气压为0.2MPa的情况下，先张紧下网，上、下网两次交叉张紧，然后通过过滤带补偿装置来调整两边的松紧度。各自动调偏充气。启动主电机。在机器运转后，应检查各部分有无异响及电机的升温情况，并随时注意滤带的工作是否正常。停车时应首先停止供料，将机器中的剩余物料处理完，然后空运几分钟用清水（高压水）清洗机器，后关闭电机，切断气源。

带式压滤机结构特点

1.进料絮凝装置，不需动力混合，絮凝效果好，减少用药。

2.加长的重力脱水区，交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件，达到重力脱水效果。

3.同步的气动张力控制，在导向装置的引导下，确保张紧辊的同步平行移动，使履带在整个宽度上的张力保持恒定，防止其偏离中心而过早磨损。

4.气动双侧自动调偏机构，保证两滤带重合面积，提高生产效率，并确保滤带以状态运行，延长了滤带使用寿命。

5.高压自动喷淋清洗系统，使滤带有效“再生”，保证了滤带循环使用时的透水效果。

6.机器框架用碳钢型材制作，各对称构件均一次同歩加工成型，其中安装'S'形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形， 刚性好。同时，各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承，延长了轴承的使用寿命，提离了各辊的承载能力，从而可提高两条滤带之间的运行压力。

7.具有自动急停和报警保护功能，设备的安全性得到加强。

8.驱动机构可选用电气调频装置，能有效控制滤带运行速度，从而使脱水效果达到，并提高生产率。

压滤机泵安装注意点：

1. 泵的进出口应安装阀门及橡胶抗震节（管道补偿器）以方便检修。

2. 在泵的安装顺序上，要先安装进出口管路，再固定地脚螺栓，防止连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏机泵。

3. 出口管路距离长或压滤机泵安装位置高，应在泵出口处安装止回阀，以防停车时出口高压水锤对泵产生***力和回流导致的叶轮反转。

带式压滤机详尽內容：选用两部滚筒式预脱水机开展预脱水工作中，在预脱水机内与混凝剂混和的污泥颗粒物留到机身，水分透过滤袋排出主机，待污泥囤积到一定量后，从预脱水机的出入口掉放到带式压滤机。预脱水程序十分关键，它能提高进卸压的污泥的含固浓度值，使带压力机的脱水率提高。经预脱水后的污泥進口带式压滤机，一个程序是作用力排水管道，此程序是再度提高污泥的固含量，为下一个工作中程序充分准备。